[El curso]

El curso de Experto en Automatización e integración de las instalaciones en la Industria 4.0 de 30 horas, es una unidad didáctica del máster Experto en Diseño, Mantenimiento y Gestión de Instalaciones Industriales que está compuesto por 14 cursos. Por la superación de cada curso se otorgará un Diploma específico por la superación del 75% de las 600 horas totales se otorgará el diploma máster ambos emitidos por el Consejo General de Colegios Oficiales de Ingenieros Industriales de España.

Fechas: del 24 de septiembre al 31 de octubre de 2019

Modalidad: teleformación

Horas: 30

[Motivaciones]

El reto de la industria mundial para los próximos años es conseguir fábricas con procesos productivos conectados e interconectados, que aporten información precisa y en tiempo real de las etapas del proceso de fabricación, de la energía consumida, del estado de las materias primas y de las máquinas, del stock y la logística interna y externa.

La transformación digital de las instalaciones industriales es una realidad. Tras los procesos, las infraestructuras y las instalaciones industriales están sufriendo el mayor cambio tecnológico de los últimos años ante el que debemos estar a la altura.

La integración de los sistemas de información que gestionan las instalaciones de cara a conseguir una mayor eficiencia energética de las industrias y conseguir menores costes energéticos y ser más eficientes exige personal técnico con conocimiento de las instalaciones pero sobre todo con una visión completa y general de los sistemas de información, la automatización y comunicaciones industriales.

La integración de la información para la gestión coordinada de plantas de producción de un mismo grupo empresarial o entre clientes y proveedores está siendo ya y va a ser el reto de los próximos años para los Ingenieros de producción y va a implicar una estrecha colaboración y un conocimiento mutuo de las tecnologías que cada uno aplica entre Ingenieros de control de procesos, Ingenieros Informáticos o de telecomunicaciones y los Ingenieros de Infraestructuras e instalaciones de planta.

[Objetivos]

  • Obtener una visión  actualizada sobre los sistemas de automatización al día de hoy en y su relación con las instalaciones industriales en el proceso productivo
  • Analizar las necesidades de integración de las instalaciones en el sistema de control e información de la fábrica
  • Determinar las  informaciones que son necesarias
  • Entender los diferentes elementos que configuran un sistema de automatización
  • Reconocer las estrategias de control para los diferentes procesos de fabricación y las diferentes instalaciones  industriales en la fábrica
  • Conocer el estado del arte de la automatización en la actualidad
  • Reconocer los más importantes productos y fabricantes actuales
  • Desentrañar los sistemas de automatización adecuados a cada necesidad industrial
  • Retener criterios para la especificación o elección de los componentes fundamentales de automatización
  • Ordenar la información sobre el estado actual de buses redes y comunicaciones industriales entre los diferentes equipos y procesos
  • Analizar la integración de las instalaciones industriales en la fábrica interconectada 4.0

 

 [Salidas profesionales]

  • Director o Gerente de industria productivas
  • Jefe de Producción y Tecnología
  • Ingeniero de Infraestructuras, energía, control de procesos o de instalaciones de planta
  • Consultor TIC
  • Ingeniero I+D

 

[Competencias asociadas]

  • Gestión  de la Energía
  • Lenguajes de programación y PLC
  • Control de procesos
  • Diseño de Instalaciones

 

[Dirigido a]

Ingenieros, personal técnico, de la industria en general y otros profesionales relacionados con el sector de la industria en general.

Personal técnico, instaladores e integradores trabajando en el proceso productivo y las  instalaciones industriales con tareas de: diseño, especificación, compra, implantación de equipos y procesos, mantenimiento, explotación de instalaciones industriales relacionados con la automatización.

Decisores implicados en los sistemas de control, comunicaciones, e integración de los sistemas en la factoría.

[Estructura]

  • Acceso a la plataforma 24×7 sin límite de horas
  • Documentación (6 temas) con posibilidad de descarga para archivo propio
  • Casos prácticos
  • Vídeos complementarios a la documentación
  • Entrevistas online a expertos del sector
  • Cuestionario final
  • Foro 24×7 para interactuar con compañeros y profesor
  • Tutorías en remoto

 

[Programa]

1. LAS INSTALACIONES Y EL PROCESO INDUSTRIAL.

TEMA 1. INSTALACIONES INDUSTRIALES. NECESIDADES DE INTEGRACION

  • Las instalaciones en el proceso industrial. Las instalaciones integradas en los sistemas de información en la factoría inteligente.
  • Máquinas, instalaciones y proceso: La automatización en los diferentes sectores: industrial, infraestructuras civiles, Infraestructuras agrarias, Edificio industrial, Terciario y Residencial.
  • Tipos de industria: manufacturera, por lotes, proceso continuo. Necesidades y aspectos de control
  • Tipos de instalaciones industriales. Variables y necesidades de información: aire comprimido, agua de proceso, agua de refrigeración, clima, protección contra incendios, aire de secado, CT´s Transformadores, iluminación, gas general, distribución eléctrica, integración en el scada de planta
  • Diagrama general de automatización: Accionamientos, Sensores, Control, Diálogo
  • Otros aspectos (distribución, marcas, servicio, integradores…) a considerar en el diseño y elección de un sistema de control.

2. TECNOLOGIAS DE AUTOMATIZACION Y COMUNICACIONES

TEMA 2. SENSORES. ACTUADORES. DIALOGO

  • Detectores. Transductores. Instrumentos.

Instrumentación de proceso: Presión, caudal, temperatura, nivel, fabricantes detectores. Interruptores de posición, inductivos, foteléctricos, captación de parámetros eléctricos, fabricantes.

  • Accionadores

Tipos

Motor asíncrono de corriente alterna: Características curvas de par-velocidad, tipos de carga par constante-par variable, mando y protección, categorías de empleo, elección de aparellaje, coordinación de protecciones, fabricantes.

Arrancadores progresivos: principios, aplicaciones, elección, opciones, cuatro cuadrantes, frenado, idea de ajustes y parametrización, ahorro energético en aplicaciones de par cuadrático, fabricantes.

  • Dialogo persona-máquina

Evolución

Elementos de mando y señalización: componentes, fabricantes.

Terminales de diálogo HMI: tipos, aplicaciones, comunicaciones, idea de programación, fabricantes

Software SCADA: concepto, aplicaciones, funcionalidades, estructuración de la oferta, supervisión en la nube, fabricantes.

TEMA 3. CONTROL. AUTOMATAS.

  • Control Distribuido DCS: breve historia, evolución, aplicaciones, fabricantes
  • Autómata Programable. PLC. Historia, evolución, características generales
  • Fabricantes de autómatas. Marcas. Posicionamiento.
  • Diseño de una configuración PLC. Formatos y disposición de entradas y salidas.
  • Estudio de diferentes gamas de autómatas programables.

Autómata Omron CP1L

Autómata Modicon M340

TEMA 4. CONTROL.AUTOMATAS (cont.)

  • Autómatas de planta.

Autómata Simatic S7 1500

Autómata Modicon M 580

  • Sistemas de Entradas y Salidas descentralizadas, fabricantes.
  • Lenguajes de programación. Estándar IEC 61131.

TEMA5. COMUNICACIONES.

  • Evolución de las arquitecturas de comunicación.
  • Buses de campo.

MODBUS

PROFIBUS

Bus ASi

Otros buses de campo.

  • Ethernet como red y como bus de campo.

MODBUS TCP.

ETHERNET IP.

PROFINET.

Algunos apuntes de mercado y conclusiones.

  • Sistemas inalámbricos en la industria.

3. INTEGRACION DE INSTALACIONES EN LA INDUSTRIA 4.0

TEMA 6.- EJEMPLOS DE APLICACIÓN

Ejemplos de diferentes instalaciones.

4. ENTREVISTAS ON LINE A EXPERTOS DEL SECTOR.

Una vez superado el programa con éxito, recibirás un certificado expedido directamente por el Consejo General.

 

[Matrícula]

Colegiados 200 €

Estudiantes de Ingeniería 200 €

No Colegiados 225 €

 Este curso es bonificable a través de las ayudas en concepto de formación continua de las empresas. Realizamos las gestiones de manera gratuita.

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inscripciones

 

 

[Más información]

En la dirección formacion@aiia.es

 

[Docente]

Luis Alberto Germán. Ingeniero Industrial por la Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales de la Universidad de Zaragoza. Especialidad Eléctrica

 

[Empresas colaboradoras]

 

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Schneider-Electric

          

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